


一、基本用途
全自動圓瓶貼標機+送瓶機適用於在圓瓶類物體圓周麵貼標簽,可(kě)貼單標和雙標(biāo),正背雙標間距可靈活(huó)調整,如zheli喱水圓瓶、食(shí)品圓罐等貼(tiē)標,廣泛應用於化妝品、食品、醫(yī)藥、消毒(dú)水(shuǐ)等行業。選配圓周定位檢測裝(zhuāng)置(zhì),可實現在圓周麵指定位置貼標,配置自動送瓶機;
可選配色帶打(dǎ)碼機和噴碼機,實現在(zài)標簽上打印生產(chǎn)日期和批號信(xìn)息,實現貼標-賦碼一體化。
二、適用範圍
◆ 適(shì)用產品:直徑30mm~90mm之間的圓瓶。
◆ 適用標簽:不幹膠標簽(qiān)、不幹膠膜、電子監管碼,條形碼(mǎ)等。
◆ 應(yīng)用行業:廣泛應用於醫藥(yào)、食品、玩具、日化、等行業。
◆ 應用實例:消毒(dú)水(shuǐ)瓶貼標、zheli喱水雙標貼標、紅(hóng)酒瓶正標定(dìng)位貼標等。
三、工作(zuò)過程
◆ 核心工作原理:放產品到(dào)輸送帶,進入(rù)分(fèn)瓶機構,分瓶機(jī)構將產品分開後,傳感(gǎn)器檢測到產品經過,傳回信號到貼標控製係統(tǒng),在適當位置控(kòng)製係統(tǒng)控製相應電機送出標簽(qiān)並貼(tiē)附在產品待貼標位置上,同時覆標,一張標簽的貼附動作完(wán)成。
◆ 操作過程:放產品輸送帶(可接流水線)—>產品輸送—>產品分距—>產品檢測—>產品定位—>貼標並覆標(biāo)—>收集已貼(tiē)標產品(pǐn)。
四、技術參(cān)數:以下為標準機型技術參數,其他特殊(shū)要求和功能,可量身(shēn)訂(dìng)做
◆ 適用(yòng)標簽長度(dù)(mm):20mm~285mm
◆ 適用標簽(qiān)寬度(底紙寬度/mm) :20mm~160mm
◆ 適用產(chǎn)品直徑(針對圓瓶(píng))及高度:直徑:φ25mm~φ90mm 高度:25mm~300mm
◆ 適用標卷外徑(jìng)(mm):φ280mm
◆ 適用(yòng)標卷內徑(mm):φ76mm
◆ 貼標精度(mm):±1mm
◆ 出標速度(m/min):伺服:5~25m/min 步進:5~19m/min
◆ 貼標(biāo)速度(pcs/min) :步進:25~55pcs/min伺服:30~65pcs/min
◆ 輸送速度(m/min):5~18m/min
◆ 功率(W):牽(qiān)引步進:570W牽(qiān)引伺服:980W
◆ 氣壓(yā)(Mpa):0.6~0.8Mpa
◆ 頻率(HZ):50HZ
◆ 電壓(V):220V
◆ 重量(liàng)(kg):約185kg
◆ 設備外(wài)形(xíng)尺寸(mm)(長×寬(kuān)×高):1950mm×1200mm×1530mm
五、功能(néng)特點
◆ 功能強大,同一台設備可實現圓瓶類物(wù)體的單標貼標和(hé)雙標貼標,雙(shuāng)標間(jiān)距可(kě)靈活調整。選配圓周定位檢(jiǎn)測裝置可實現在圓周麵定位貼標功(gōng)能;
◆ 標簽重合度高,配置上(shàng)壓頂機(jī)構,結合3軸定位(wèi)機構,杜絕瓶子上下波動,提(tí)高貼(tiē)標精度;
◆ 自動分瓶,采用彈壓式分瓶機構,有效消除(chú)瓶子本身誤差引起的分瓶不順(shùn)暢,提(tí)高(gāo)穩定性;
◆ 觸摸屏控製,人機交互界麵(miàn)具備操作教導功能,參數修改直觀明了,各種功能切換(huàn)簡單;
◆ 智能控製(zhì),自動光電追蹤,具備無物不(bú)貼標,無(wú)標自動校正(zhèng)和(hé)標簽自動檢測功能,避免浪費標(biāo)簽和漏貼;
◆ 穩定性高,鬆下PLC+威綸觸摸屏(píng)+鬆下針形(xíng)電眼+德國西克標簽電(diàn)眼組成的高(gāo)級電控係統,支持設備7×24小時運轉;
◆ 堅固衛生,主要采用不鏽鋼和高級鋁合金製作,質量牢固(gù),符合GMP生產要求;
◆ 具(jù)有自動停(tíng)機功能,生產計數功能,省電功(gōng)能(設定時間內無生產時,設備自動轉到省電待機狀態),生產數設(shè)定提示功能,參數(shù)設(shè)置保護功能(參數設置分權限(xiàn)管理),方便生產管理;
◆ 可選配功能:
①熱打碼/噴碼功能(néng);
②自動上料功(gōng)能(立式送瓶(píng)機);
③自動收料功能(結合產品考(kǎo)慮);
④增(zēng)加自動理瓶;
⑤無標(biāo)瓶(píng)剔除功能(按客戶要求訂做)。
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